耐磨陶瓷片修复管道的流程
清理管道表面→修补机体→打磨光滑→黏贴此篇→焊接→检测厚度→自检

准备工作：材料采购、调试设备、施工人员安排、电源连接、气源等准备工作。

一、清洁管道表面：有效清除污垢、铁锈等杂物。
二、打磨：采用角磨机对管壁进行处理，要求管壁没有浮锈和松动。严禁在湿度大于85%的环境中施工，保证工程质量达到优良标准。
三。隔离措施：清除杂物后，应保持在静电干燥的环境中，防止粉尘污染。
四、粘贴陶瓷片：按比例混合A、B部分，均匀混合后粘贴陶瓷，均匀研磨陶瓷件，不出现虚拟粘着和凸出现象，耐磨陶瓷层光滑，板材与板材的间隙小于0.4 mm。陶瓷板的接缝光滑。
五、焊接：将硬件胶放置在陶瓷衬板的孔内，焊接全长度的焊机，用陶瓷帽将其粘贴在五金表面。
六、自检：贴完陶瓷件后，进行自检，对不合格部位重新处理，然后进行自检。
耐磨陶瓷片的防磨技术优势
一、硬度高于HRA 86，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和双金属复合板的耐磨性。耐磨陶瓷片采用95%Al203加入多种独特的耐磨材料配方，具有高密度、高韧性、耐磨等特点。
二、耐磨性优异，耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在相同的工作条件下，设备的使用寿命可延长至少十倍。
三、重量轻，仅为钢铁重量的一半，可大大降低设备的负荷。
四、在抗冲击耐磨陶瓷的配方中引入了与A1203晶格非常相似的Cr203和Ti02。同时，在烧结过程中加入氧化锌晶须，与A1203形成固体晶粒，细化晶粒尺寸，促进烧结，提高断裂韧性。精细耐磨陶瓷制品的断裂韧性为kic（>4.8Mpa/m）。
五、胶粘剂强度强，耐热性好。保证耐磨陶瓷片在高温下长时间不脱落。